机械工程师学PLC有用么?

       首先，你要了解什么是PLC？天津PLC培训告诉你PLC又叫可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。其实这只是电气控制领域的一个比较典型的控制元件，并不能单独的构成一个独立的岗位或就业方向，所以单纯的说“想走PLC”其实存在一定的误区。PLC可编程逻辑控制器，比较常见的应用领域应该是非标设备和自动化生产线上，因为其独具的六大功能（运算功能、控制功能、通信功能、编程功能、诊断功能和处理速度等）而受到普遍的认可和应用。

      随着工业4.0和中国制造2025战略的推荐，在可预见的未来，天津PLC作为工业控制系统中一种不可或缺的控制元件，必将受到越来越多的关注和应用，这已成为一种定局，如果从就业和职业发展的角度而言，选择这个方式肯定是没有问题的，而且掌握了这种能力，对你的个人职业发展具有非常好的可持续性助力。但是，如果只是将视线专注于PLC的话，显然是远远不够的，电气控制技术是一门很复杂，很系统的应用型技术，单纯的PLC应用代表不了这门高度发展的技术。所以，你如果真的对PLC的应用前景看好，那就应该将视线拓展到电气控制技术这一个大的门类上来，立足于一个大的技术面去追求技术的深度学习。虽然我并不是电气控制这个方向的从业者（我主要是机械设计），但是近几年的产品设计都在不断的应用PLC，特别是在自动生产线的研制上，PLC更成为了不可或缺的一个关键控制元件。我的电气控制方面的同事说，PLC的优点就是：功能强大、应用方便、编程简单、适应性强。我不知道他是基于一种什么样的对比给了我这样的一个对PLC的定义，但是以他严谨的个性和对技术的专注态度，我相信他的话一定不差。其实我最看重的不是PLC强大的控制功能，而是它的通讯功能，不论是基于标准MODBUS通讯协议的RS-485通讯接口，还是强大的工业级以太网接口，这些数据接口为工业4.0的实现提供了最基本的硬件条件，如果没有这些数据接口，所谓的工业4.0根本就无从谈起。所以，PLC的应用，不要仅仅局限于其电气控制部分的功能，也要大力的拓展他的通讯功能，这是我们国家目前很欠缺的一块，也是需要积极去“补短板”的一块，这也是目前我在努力学习和实践的一块。作为一个制造业的从业者，我们应该感谢这个时代，它让我们有幸去经历多个工业时代的跨越式体验。从工业1.0到工业4.0的所有应用与过程，我们都能够去深刻的体验，这对于一个行业从业者而言，是件很幸福的事情，我们在不知不觉中感知着技术的进步，蓦然回首，我们却惊讶的发现，技术进步的速度远远超出我们的感知，在某个停顿的瞬间，你可以很清晰的感受到：未来已来。这是一种让你惊讶到害怕的恐惧，似乎你一切都还没有准备好，但是它却那么真实的已经发生在你的身边。就拿自动化生产线来说，曾几何时这还是一个科幻般的存在，现在却在制造业遍地开花，如果你还没有体验到这场盛宴，那请马上立刻换一个平台，因为你所在的平台确实已经没有继续待下去的价值了，因为它对技术的进步和发展太滞后了，其最终的结局一定是淘汰出局，你也将是职场后知后觉的陪葬者。而且，单纯的自动化技术还是不够，还应该大力的学习信息化方面的知识和应用，自动技术只是工业4.0的硬件条件，只有与信息化、物联网等深度融合才能成就所谓的工业4.0，当然我并不是在这里给各位说“梦话”，而是我现在做的就是这些工作。

       天津PLC培训举个例子，一条自动生产线，有多个加工工序组成，我们通过自动化设计可以实现产品从自动上料，自动夹紧，自动加工，自动冷却与清扫，自动检测和自动下料等一系列工作，这样是不是就已经很完美了？当然不是，我们还有更多工作要做，我们需要进一步的通过信息化技术实现自动线运行状态和加工数据的采集和监控，我们可以通过PC终端，清晰的看到整条自动线的各个功能部件的运行状态，例如机械手的运行速度，运行负载，加工主机的各项进给方向的负载和主轴电机的负载，润滑是否可靠，零件加工尺寸是否合格，加工数量实时更新等等，这些东西都可以通过PC终端来展示，也可以通过手机APP来同步这些数据和信息，只要你有对应的权限，你就可以轻松的监控这条自动生产线的运行情况和加工数据。而多条自动生产线的信息化互联互通就可以实现一个工厂的信息化管理，我们通常称之为MES系统（制造执行系统），这个是目前国家极力推行，企业大力推进的一个工业4.0的运行模式，也是未来制造业的样子。

PLC的主要作用，就是负责控制自动生产线和读取自动生产线的各种运行状态和加工数据，从这一点来说，在天津学PLC确实是一个非常牛逼而重要的东西，如果能够深入的掌握PLC的应用与发展，就个人的职业生涯发展而言，肯定是非常有发展前途的。